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西格里石墨V1352西格里石墨电极来图定制

发布时间:2023-12-28        浏览次数:13        返回列表
前言:高性能碳素材料引言:作为一名石墨及碳素材料行业的销售人员,我很高兴向大家介绍。这款电极具有优异的性能和广泛的应用领域,由
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西格里石墨V1352西格里石墨电极来图定制

高性能碳素材料

引言:

作为一名石墨及碳素材料行业的销售人员,我很高兴向大家介绍。这款电极具有优异的性能和广泛的应用领域,由德国西格里石墨生产,每千克仅售180.00元。

产品参数:

- 密度:1.83

- 硬度(洛氏):95HR5/100

- 颗粒μm:7

- 电阻率:标准

- 颜色:黑色

- 品牌:德国西格里石墨

石墨的典型性质:

1. 优异的导电性和导热性:

石墨是一种良好的导电材料,电阻率较低,因此具有良好的电流导通性。同时,石墨的导热性能也非常出色,可快速散热,稳定性高。

2. 高温稳定性:

石墨具有较高的熔点和热稳定性,在高温环境下依然保持稳定的性能。因此,它在高温炉、电炉以及其他高温装置中广泛应用,例如炼钢、电化学工艺等领域。

3. 良好的抗化学腐蚀性:

石墨对于多种化学物质具有优异的抗腐蚀性能,可用于耐酸、耐碱的各种工业设备中,如化工管道、反应器等。

4. 低摩擦系数:

石墨具有极低的摩擦系数,可用作润滑剂,用于降低机械设备的磨损,提高运行效率。

石墨的应用:

1. 能源领域:

石墨电极广泛应用于电解铝产业,用于铝电解槽中的电流传导和热量散发。另外,石墨电极还可用于钢铁、锌、铜等金属的电解过程中。

2. 高温工艺领域:

由于石墨具有良好的高温稳定性,可应用于高温炉、电化学工艺中,例如炼钢、炉衬、冶炼等。

3. 化工工业:

石墨具有抗腐蚀性能,因此在化工工业中被用于制造化工管道、阀门、泵等设备,确保化学物质的安全传输和储存。

知识:

知识1:导电性和导热性的关系:

在石墨中,导电性和导热性之间存在紧密的联系。石墨的导电性是由其层状结构中的π共轭键所决定,而导热性则是由这些层之间的弱范德华力所决定。

知识2:石墨电极的选型:

不同的工艺和设备对石墨电极的性能要求不同。因此,在选择石墨电极时,需要考虑其硬度、密度、耐腐蚀性能等因素,并根据具体应用环境进行合理选型。

知识3:石墨的润滑性能:

石墨的润滑性能主要来自于其层状结构的特点。层状结构中的层片间存在滑动效应,可以减少机械设备的磨擦,延长使用寿命。

问答:

问:石墨电极的表面处理方式对性能有影响吗?

答:是的,石墨电极的表面处理方式可以影响其电阻率和耐腐蚀性能等性能指标。常见的表面处理方式包括酸洗、氧化、氟疏水等。

问:石墨电极可否在高温下长时间使用?

答:是的,石墨电极具有优异的高温稳定性,可在高温环境下长时间使用,但具体的使用温度需根据设备和工艺要求进行选择。

问:石墨电极在电解过程中会产生气体吗?

答:石墨电极在电解过程中会因电流的作用而发热,但不会产生气体。气体的产生与电解液中的化学反应有关。

结语:

是一款高性能的碳素材料,具有优异的导电性、导热性和抗腐蚀性能。其广泛应用于电解铝、钢铁、锌、铜等行业,并在高温工艺和化工工业中发挥重要作用。在选择石墨电极时,需考虑具体应用环境和设备要求,并注意表面处理方式的影响。同时,石墨电极的高温稳定性和低摩擦系数为各行业提供了持久、高效的解决方案。作为台州市鸿奈德碳素制品有限公司的销售人员,我们致力于为客户提供高质量的石墨产品和的技术支持。

西格里石墨V1352西格里石墨电极

EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写,即电火花加工,EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。

EDM石墨(电火花加工)主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时,所产生的瞬时间的高温,去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。

EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。与传统铜电极相比,EDM用等静压石墨有如优点:

同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。

石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍,加工表面光滑。

加工精度高,易于抛光。

石墨的体密仅为铜电极的1/5,更适于制作大型电极。

做为电火花加工用电极时,期消耗仅为铜电极的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,补偿电极耗损。

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